說(shuō)明：

木塑型材生產(chǎn)線(xiàn)采用特殊設計的螺桿機筒，模具及擠出機，生產(chǎn)木塑產(chǎn)品。該生產(chǎn)線(xiàn)包括木塑設備，木塑型材設備，木塑裝飾材料設備，木塑造粒設備等。

單螺桿擠出機和2步型擠出機都可以直接擠出木塑產(chǎn)品，并且產(chǎn)量高，擠出穩定，塑化效果好，節能，節省空間。優(yōu)化的螺桿設計，確保材料在機器上的時(shí)間均勻分布。螺桿機筒采用雙金屬處理，耐磨、耐腐蝕，能夠延長(cháng)其使用壽命。

木粉及植物纖維多為50％-65％。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：青島澳銳塑料機械有限公司

異型材擠出生產(chǎn)線(xiàn)按共擠材料的形成條件和成型狀態(tài)可以分為前共擠和后共擠兩類(lèi)。前共擠是指兩種材料在擠出還未完成，產(chǎn)品還未成型的過(guò)程中實(shí)現復合成型；后共擠是指一種材料已完全成型之后，再與另一種材料實(shí)現復合成型。后共擠的

優(yōu)點(diǎn)在于對于廢舊材料能夠很好的利用，經(jīng)濟性較好。

異型材擠出生產(chǎn)線(xiàn)按生產(chǎn)和擠出產(chǎn)品的材質(zhì)不同可以分為有機共擠和無(wú)機共擠兩種。有機共擠包含物質(zhì)相同的前共擠(比如優(yōu)質(zhì)的原材料,并添加復蘇的物質(zhì),終共擠)和不同的材料前共擠(如聚甲基丙烯酸甲酯和PVC共擠前)和軟硬聚

氯乙烯的后共擠，無(wú)機共擠可分為鋁塑復合共擠鋼塑復合共擠。

　　共擠塑料異型材擠出生產(chǎn)線(xiàn)和普通的前共擠相比，簡(jiǎn)單的過(guò)程、應用靈活、報廢率低、易回收、粘結強度控制,和其他值得注意的特性?，F在這樣技術(shù)主要廣泛應用于制造帶密封條的門(mén)窗用異型材。

傳統的前共擠異型材擠出生產(chǎn)線(xiàn)是由兩臺以上的擠出機向同一成型模具擠出具有不同流變行為或不同顏色的熔融物料，這些熔體有著(zhù)不同的各自的流道在成型模具中內流動(dòng)，然后在口模處交匯擠出，并在定型套中抽真空，冷卻定型。

PVC異型材和PVC發(fā)泡異型材押出設備

·應用：異型材押出設備配用平行雙螺桿或錐型雙螺桿或單螺桿擠出機，可加工PVC塑鋼門(mén)窗異型材、異型多孔穿線(xiàn)管、裝飾異型材等制品。

·異型材押出設備由擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、貼膜機、堆放架等部分組成，主要機型有：AFF150、AFF250、AFF300、AFF600、AFF1000。

——異向平行雙螺桿擠出機特點(diǎn)：

·螺桿芯部采用外循環(huán)或內循環(huán)溫控系統，避免產(chǎn)量高而導致物料過(guò)塑化現象。

·機筒混煉段處采用真空排氣系統，能將物料中的水分及易揮發(fā)氣體排出，可提高制品質(zhì)量。

·適合粉狀PVC熱敏性材料加工。

·有多種電氣控制系統供選擇（如1、溫控表—開(kāi)關(guān)型控制系統、2、PLC自動(dòng)化控制系統），生產(chǎn)穩定、控制簡(jiǎn)捷易操作。